Алуминият и алуминиевата сплав със своето леко тегло, висока якост, устойчивост на корозия и други характеристики се използват широко в строителството, транспорта, автомобилостроенето, електрониката, опаковките и космическата промишленост и други области. С развитието на технологията процесът на заваряване на алуминиева сплав е подобрен. Лазерното заваряване е широко използвана заваръчна технология на пазара, която има предимствата на висока концентрация на топлинен източник на мощност, малка зона на топлинно въздействие, по-малко деформация, спестяване на енергия и намаляване на консумацията.
В ежедневния процес на заваряване, поради специалните свойства на алуминия, лазерното заваряване на алуминий и алуминиева сплав ще бъде трудно да се контролира фокусът на лазера и заваръчната вана. Когато заварчикът задава параметрите на процеса неправилно или му липсва богат опит, може да има проблеми като порьозност, деформация на напукване, черен заваръчен шев и несливане на ръба, което сериозно засяга качеството и производителността на заваряването. След това ще представим трудностите и решенията, срещани при заваряването на алуминий.
Пори
Основният проблем, който се среща при използване на лазерно заваряване на алуминий, е порьозността. По време на процеса на заваряване лазерният лъч кара метала в разтопения басейн да се колебае и когато газът, уловен в метала, се разшири и прелее, ще се появи порьозност. В допълнение, филмите от алуминиев оксид ще възпрепятстват свързването между металите, ще абсорбират вода и лесно ще произвеждат примеси и ще насърчават образуването на пори.
Образуването на пори ще доведе до слаба якост на заваръчния шев, намалена устойчивост на корозия и непривлекателни заваръчни шевове. Като цяло се препоръчват следните мерки:
Регулирайте подходящата мощност на лазера, за да осигурите равномерно подаване на топлина.
При заваряване на тънки листове се препоръчва да се увеличи скоростта, за да се намали времето за разширяване на газа в метала;
При заваряване на дебели плочи, в случай на предварително нагряване на материала, скоростта на заваряване може да бъде намалена, за да се гарантира производителността на заваръчния шев.
Заваръчната повърхност се почиства химически или механично, за да се намали влиянието на примесите върху качеството на заваряване.
Контролирайте използването на защитни газове или потоци, за да намалите окисляването и количеството образуван газ.
Горещи пукнатини
Поради високата температура, генерирана по време на процеса на заваряване, алуминият бързо се разширява и свива и създава точки на напрежение. Ако интервалът на втвърдяване на заварката е твърде кратък, точката на напрежение не се освобождава, те ще доведат до напукване на алуминий и след това до горещи пукнатини. Освен това, когато защитният ефект на заваръчния шев не е добър, той лесно ще се окисли и ще се появят горещи пукнатини.
За да избегнем тази ситуация, трябва да контролираме топлината по време на процеса на заваряване, да загреем напълно заваръчните части преди заваряване и да регулираме защитния газ.
Почерняване на заваръчния шев
Почерняването на алуминия при лазерно заваряване се причинява главно от недостатъчна лазерна мощност, степента на разфокусиране не е регулирана на подходящата стойност или лазерната леща е повредена. В този случай енергията на лазера не успява да достигне прага на топене на оксидния слой върху повърхността на алуминия, което води до смесване на алуминия с въздух и примеси, което води до почерняване на мястото на заваряване.
За да се постигне по-добро качество и красота на заваряването, се препоръчва първо да изберете подходящата мощност и да зададете правилната степен на разфокусиране в процеса на заваряване на алуминий. Второ, можете също да проверите дали защитната леща е повредена.
Ръбът на захапката не е споен
При лазерно заваряване на алуминий заваръчният път е прекъснат, грапав и неравен, а неравномерното гофриране е типично явление. Основните причини са твърде голяма междина на заваръчния монтаж, отместване на лазерното петно, недостиг на мощност на лазера и твърде голямо разфокусиране.
Първо, можем да намалим кореновата междина на заваръчния детайл. Второ, фокусът на лазерния лъч се настройва, за да се определи правилната позиция на петното. Освен това можем също така да гарантираме качеството на заваряване на алуминий след топене чрез увеличаване на мощността на лазера и регулиране на фокусната позиция на количеството на разфокусиране.
Поради особеностите на алуминия, процесът на лазерно заваряване ще срещне и други проблеми. Преди да заваряваме алуминий и алуминиеви сплави, трябва не само да вземем предвид стабилността на качеството на заваряване, но и да вземем предвид външния вид на заваряването. С подобряването на лазерната технология и технологията за производство на алуминий, процесът на лазерно заваряване на алуминий също е значително подобрен, осигурявайки солидна основа за създаване на леки метални конструктивни компоненти в автомобилната, космическата и други области.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. е високотехнологично предприятие, специализирано в научноизследователска и развойна дейност, производство и продажба на автоматична машина за лазерно облицоване, високоскоростна лазерна машина за облицовка, машина за лазерно охлаждане, машина за лазерно заваряване и оборудване за лазерно 3D принтиране. Нашите продукти са рентабилни и се продават в страната и чужбина. Ако се интересувате от нашите продукти, моля свържете се с нас на bob@gshenglaser.com.