Описание на продуктите

Машина за лазерно закаляванее оборудван с лазерна система, която може да достави до 6000 вата лазерна мощност. Машината се управлява с помощта на цифрова система за управление, която осигурява прецизен контрол върху процеса на лазерно втвърдяване. Оборудването е проектирано да работи с широка гама от метални части, включително зъбни колела, валове и лагери. Лазерният лъч се фокусира през леща, за да създаде тесен, интензивен лъч светлина, който се използва за нагряване на повърхността на детайла. Това създава закален слой върху повърхността на детайла, което подобрява неговата устойчивост на износване, устойчивост на умора и издръжливост.

Технически предимства

1. Лесен за работа, нагряване и охлаждане на металната повърхност, с бърза скорост, малък топлинен ефект, малка деформация и други характеристики, подходящи за повърхностна термична обработка;

2. Лазерното закаляване може да замени традиционния процес на закаляване и е подходящо за закаляване на множество детайли;

3. Разпределението на температурното поле на повърхността и дълбочината може да се контролира и дълбочината на втвърдяване на различни материали може да се регулира;

4. Когато детайлът е частично закален, лазерният лъч няма да се нагрява директно към повърхността на детайла, а действа върху повърхността на детайла през фокусната зона. Този метод може да осигури повърхността на детайла и вътрешното равномерно втвърдяване, да предотврати мартензит, перлит и други структури;

Приложение

Машина за лазерно закаляванесе използва широко в области, включително:

1. автомобил: закаляване на различни компоненти като колянови валове на двигателя, разпределителни валове, зъбни колела и задвижващи валове. Тези компоненти изискват висока повърхностна твърдост, за да издържат на износване, а лазерното втвърдяване осигурява прецизен и ефективен метод.

2. електронен полупроводник: втвърдяване на полупроводникови компоненти като пластини и чипове. Тези компоненти изискват прецизно и контролирано втвърдяване, за да се подобри тяхната производителност и издръжливост.

3. обработка на материали: закаляване на различни материали като метали, сплави и керамика. Лазерният лъч се използва за нагряване на повърхността на материала до висока температура и след това бързо охлаждане, за да се постигне повърхностно втвърдяване.

4. аерокосмически: закаляване на различни компоненти като турбинни лопатки, валове и зъбни колела.

5. железопътен транспорт: закаляване на различни компоненти като оси, колела и релси.

6. домакински уреди: закаляване на различни компоненти като остриета, зъбни колела и режещи инструменти.

Случай на проекта

Gear Shaft Laser Hardening

Проект: Лазерно закаляване на зъбни колела за автомобилно приложение

Обективен:
За подобряване на твърдостта и устойчивостта на износване на зъбни колела, използвани в автомобилни приложения чрез лазерно втвърдяване на повърхността.

Заден план:
Зъбните валове са критични компоненти в автомобилните приложения, тъй като те са отговорни за предаването на мощност и въртящ момент между двигателя и колелата. Тези валове обаче са подложени на износване и умора поради високите натоварвания и работните условия в автомобилните приложения. За да се реши този проблем, може да се използва лазерно втвърдяване за създаване на закален слой върху повърхността на зъбния вал, подобрявайки неговата устойчивост на износване и удължавайки живота му.

Решение:
Проектът включва лазерно втвърдяване на зъбния вал, за да се създаде закален слой върху повърхността му. Процесът на лазерно втвърдяване използва влакнест лазер за нагряване на повърхността на зъбния вал до температура над критичната температура на трансформация. След това нагрятата повърхност беше бързо охладена с помощта на охлаждаща течност под високо налягане, за да се създаде втвърден слой.

Процесът на лазерно втвърдяване се извършва в контролирана среда, за да се гарантира качеството и консистенцията на втвърдения слой. Валът на зъбното колело първо беше почистен и подготвен за отстраняване на всички замърсители от повърхността. След това лазерът беше програмиран да създаде желаната дълбочина и шарка на втвърдения слой.

Резултати:
Процесът на лазерно втвърдяване успешно създаде закален слой върху повърхността на зъбния вал чрезМашина за лазерно закаляване, подобрявайки значително неговата твърдост и устойчивост на износване. Зъбният вал беше тестван в симулирано автомобилно приложение и показа значително увеличение на живота и производителността.