Технология за лазерно охлажданена ролкова матрица е усъвършенствана технология за повърхностна обработка. Високоенергийният лазерен лъч се използва за бързо нагряване и охлаждане на повърхността на ролковата матрица, за да се постигне ефект на повърхностно втвърдяване и укрепване. Тази технология е широко използвана в промишлеността. Особено в процеса на валцуване и екструдиране на стомана, цветни метали, каучук, пластмаси и други индустрии, животът и производителността на ролката имат решаващо влияние върху ефективността на производството и качеството на продукта.
Традиционната технология за охлаждане на ролкови матрици обикновено използва масло или вода като охлаждаща среда и образува закален слой с висока твърдост върху повърхността на матрицата чрез бързо охлаждане. Въпреки това, тази технология има някои ограничения, като дълбочината на втвърдения слой е плитка, охлаждането не е равномерно и е лесно да се напука. За разлика от това, технологията за лазерно охлаждане има много предимства, като голяма дълбочина на втвърдения слой, равномерно втвърдяване, бърза скорост на охлаждане, малка деформация и т.н.
Принципът на лазерното закаляване е да се използва високоенергиен лазерен лъч за сканиране на повърхността на ролковата матрица и чрез бързо нагряване и охлаждане повърхностният материал променя фазата, образувайки втвърден слой с висока твърдост. Дълбочината на втвърдяващия слой при лазерно закаляване може да достигне няколко милиметра до няколко сантиметра, а микроструктурата в рамките на втвърдяващия слой също е значително подобрена, с по-висока твърдост и по-добра устойчивост на износване. В същото време лазерното закаляване може също така да подобри устойчивостта на умора и устойчивостта на корозия на ролковата матрица, като по този начин подобри нейния експлоатационен живот.
Внедряването на технологията за лазерно охлаждане изисква използването на високомощни лазери и високопрецизни системи за движение. Лазерите обикновено са лазери с въглероден диоксид или влакна и тяхната изходна мощност може да се регулира, за да се адаптира към различни дебелини и различни материали. Системата за движение контролира пътя на сканиране и скоростта на лазерния лъч, за да осигури равномерно нагряване и охлаждане на цялата повърхност. В процеса на обработка е необходимо да се извърши точен термичен анализ на матрицата, за да се определят най-добрите параметри на процеса, като лазерна мощност, скорост на сканиране, размер на петна и др.
Технологията за лазерно закаляване е широко проверена в промишлени приложения и има значителни предимства при подобряване на производителността и живота на пресовата ролка. В сравнение с традиционната технология за охлаждане, технологията за лазерно охлаждане има по-висока производствена ефективност и по-добра гаранция за качество. Освен това технологията за лазерно закаляване може също да отговори на нуждите от различни материали и различни цели на ролковата матрица чрез оптимизиране на параметрите на процеса. С непрекъснатото развитие на технологиите и непрекъснатото намаляване на разходите, технологията за лазерно охлаждане ще бъде приложена и популяризирана в повече области.
В бъдещото развитие технологията за лазерно охлаждане ще продължи да получава внимание и изследвания. Механизмът на взаимодействие между лазер и материал ще бъде проучен по-задълбочено и ще бъдат изследвани по-оптимизирани параметри на процеса и методи за управление. В същото време, с появата на нови материали и нови приложения, технологията за лазерно закаляване ще се изправи пред повече предизвикателства и възможности. Смята се, че в близко бъдеще тази технология ще постигне по-значими пробиви и иновации.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. е високотехнологично предприятие, специализирано в научноизследователска и развойна дейност, производство и продажба на автоматична машина за лазерно облицоване, високоскоростна лазерна машина за облицовка, машина за лазерно охлаждане, машина за лазерно заваряване и оборудване за лазерно 3D принтиране. Нашите продукти са рентабилни и се продават в страната и чужбина. Ако се интересувате от нашите продукти, моля свържете се с нас на bob@gshenglaser.com.