Приложение и характеристики на процеса на технологията за лазерно облицоване в щамповани форми

Лазерна технология за облицовкае да добави облицовъчен материал към повърхността на матрицата и използва лазерен лъч с висока енергийна плътност, за да го слее с тънкия слой на повърхността на матрицата, за да образува металургичен облицовъчен слой на повърхността на матрицата. Технологията за лазерно напластяване е изключително икономична технология, която може да подготви сплави с отлични свойства върху евтина матрица, което може не само да намали разходите, но и да спести редки материали.

Основният процес на прилагане на технологията за лазерно облицоване в областта на мухъл е: инспекция на повърхността на мухъл и потвърждение на плана за поддръжка → почистване на повърхността на мухъл с масло → Изберете разумни параметри на покритие и обработка според изискванията за твърдост → обработка на облицовка → ремонт на повърхността на мухъл след обработка и проверка преди доставка. Стъпките и предпазните мерки на всеки процес са:

1. Проверка на повърхността на мухъл и потвърждение на плана за поддръжка

Проверете дали матрицата има пукнатини, деформации или вдлъбнатини и дали позицията на обработка е плоска или R ъгъл. Определете плана за ремонт според различните проблеми и полирайте зоните, които трябва да бъдат третирани по подходящ начин.

2. Почистете маслото върху повърхността на формата

Почистете с почистваща течност, отстранете котлен камък, петна от масло, мазнини и боя и др., подобрете ефекта на повърхностната облицовка.

3. Изберете разумно покритие и параметри на обработка според изискванията за твърдост

Изберете правилната мощност, фокусно разстояние, място и покритие според плана за поддръжка и изискванията на клиента (напр. железен прах за чугун).

4. Обработка на покритие

Покритието се разпределя равномерно през оборудването, лазерът излъчва лазерен лъч и лазерният лъч се пречупва върху обработената повърхност през вътрешната леща, така че покриващият слой и повърхността на субстрата образуват пълна металургична комбинация.

5. Ремонт на повърхността на мухъл след обработка

Монтажниците шлифоват и полират повърхността на облицовката, за да осигурят изчистване на мухъл и грапавост на повърхността, които отговарят на изискванията за обработка.

6. Проверка преди доставка

Проверете дали твърдостта и грапавостта на повърхността след обработката отговарят на изискванията на клиентите, ако не, трябва да се направи отново.

1. Еднаква и фина структура на покритието, нисък процент на дефекти;

2. Твърдостта на покритието е висока, до 50 ~ 62HRC, с отлична устойчивост на износване и устойчивост на корозия;

3. Има металургично свързване между покритието и субстрата и якостта на свързване е висока;

4. Според различни обстоятелства дебелината на покритието може да достигне 0~10 mm;

5. Материалът на покритието може да бъде метал и сплав, може също да бъде металокерамика;
6. Основният материал за всички видове стомана и чугун може да бъде и други метали и сплави;
7. Може да се образува от основата, средния слой, външния слой на състава и градиентното покритие на твърдостта;
8. Зоната на топлинно въздействие на субстрата е малка и топлинната деформация е малка.

1. Скоростта на разреждане е ниска; Зоната на топлинно въздействие върху субстрата е малка;

2. Образуване на металургично свързване с матрицата и сила на свързване над 95%;

3. Равномерен облицовъчен слой и матрица, без груба отливка;

4. Облицовъчният слой и неговият интерфейс имат фина структура и фино зърно;

5. Без дупки, пукнатини и други дефекти;

6. Повърхността на субстрата е само леко разтопена по време на лазерна обработка и няма термична деформация след лазерна обработка;

7. Облицовъчният слой и субстратът имат добра омокряемост, висока комбинирана якост и лесна за реализиране автоматизация.

Технологията за лазерно облицоване може да оптимизира разпределението на ресурсите, да спести материали от благородни и редки метали, да намали потреблението на енергия и да спести пари. Технологията за ремонт на лазерни облицовки е без замърсяване, има силна роля в опазването на околната среда и принадлежи към зеленото инженерство за повторно производство.

Плътността на мощността на високоскоростната лазерна облицовка, разработена отЛазер Guoshengе 5-10 пъти повече от конвенционалното лазерно покритие. Мобилното лазерно облицовъчно оборудване, разработено от Guosheng Laser, избягва процеса на дистанционно разглобяване, транспортиране, поддръжка и монтаж, спестява интензивността на труда и времето на работниците по поддръжката, намалява времето за престой на предприятията и избягва разходите за подмяна на нови части и транспорт. Разработеното оборудване за лазерно облицоване с осем оси на свързване може да бъде конфигурирано с различни спецификации на роботи според сценариите за приложение на клиента, а устройството за промяна на позицията, въртящата се маса и плъзгащата се маса могат да бъдат избрани, за да се адаптират към обработката на лазерно облицоване и повърхностната обработка на различни видове обработка на заготовки.