Поради ниските производствени разходи, нисковъглеродната стомана играе незаменима роля в националната отбранителна промишленост, космическата промишленост и ежедневието, но нейната ниска твърдост и устойчивост на износване, лесна за износване на механично оборудване или повреда, което води до сериозни икономически загуби. Грубо изчислено е, че около 40% от материалните загуби в света всяка година се причиняват от износване. Поради износване, механично оборудване, компоненти и инженерни структурни части се повреждат и се бракуват до около 80%. Как да се намали износването на материалите е във фокуса на изследователите.
Тъй като Китай енергично се застъпва за зелено производство и насърчава развитието на екологична цивилизация, лазерното облицоване, като „зелена“ технология за повторно производство с висока производителност и ниско замърсяване, може да подготви покритие с висока производителност върху повърхността на евтин и нискоефективен матричен материал , намаляване на загубата на ресурси и намаляване на производствените разходи. Тъй като лазерната облицовка има междуатомно свързване, тя има по-висока сила на свързване от другите методи за повърхностна обработка, така че повърхността на матрицата има по-добра устойчивост на триене и износване, устойчивост на корозия, устойчивост на кавитационна корозия, устойчивост на окисление при висока температура и т.н. Следователно технологията за лазерно облицоване има все по-обширни изследвания и приложение при подготовката на високоефективно покритие, повторно производство на неефективни части и други аспекти, а пазарната перспектива е доста значителна.
Параметри на процеса на лазерно облицоване
Лазерното облицоване включва много дисциплини като материали, физика, химия и металургия и процесът е доста сложен. В допълнение към свойствата на лазерната система, матричните материали и облицовъчните материали, които са определени, техническите параметри на процеса на лазерно облицоване, режимът на подаване на облицовъчния материал и режимът на сканиране на лазерния лъч ще имат важно влияние върху макроскопичното качество , микроструктура и работоспособност на лазерния облицовъчен слой. Изборът на параметри на процеса има важен ефект върху макроскопското качество, микроструктурата и свойствата на облицовъчния слой. Параметрите на процеса на лазерно облицоване включват главно лазерна мощност, размер на петна, скорост на сканиране, скорост на свързване и скорост на подаване на прах или дебелина на предварително покрития прах. По време на процеса на облицовка, параметрите на процеса могат да се регулират според състава на праха от сплав за облицовка и изискваната производителност. Според конкретните условия на облицовката, оптимизирането на техническите параметри е важна гаранция за изготвянето на висококачествени облицовъчни слоеве.
Облицовъчен материал
Лазерното покритие основно подобрява производителността чрез подобряване на физичните и химичните свойства на повърхността на субстратния материал. Съставът определя производителността, а съставът на облицовъчния слой се определя главно от вида на използвания облицовъчен материал. Материалът за облицовка е ключов фактор, влияещ върху работата на облицовъчния слой. Понастоящем основните използвани прахове за облицовка са прах от саморазтопяема сплав, керамичен прах и композитни материали на основата на злато.
Обобщение и перспектива
1. Лесно се получават пукнатини в процеса на подготовка на покритието чрез лазерна технология за облицовка. Много изследователи се надяват да намалят напрежението и тенденцията за напукване на покритието чрез добавяне на междинен слой, но проблемът с напукването на покритието все още не е добре решен. Постепенно зрелите изследвания на градиентни покрития могат надеждно да решат проблема с напукването и отлепването на покрития с висока твърдост и ще се превърнат в основна изследователска идея в бъдеще.
2. Много изследователи са провели много изследвания върху лазерното облицовъчно покритие от гледна точка на параметрите на процеса, но има разлики в облицовъчните материали, околната среда, субстрата и т.н., което води до липса на сходство и универсалност на резултатите от изследванията и липса на целенасочени насоки за нанасяне на лазерно облицовъчно покритие. Следователно дълбоките основни и често срещани проблеми на технологията за формиране на покритие с лазерна облицовка все още са посоката на бъдещите изследвания.
3. С бързото развитие на технологията за лазерно облицоване се прилагат ултразвукови вибрации, електромагнитни и други спомагателни мерки в областта на лазерното облицоване за по-нататъшно подобряване на производителността на облицовъчния слой, което също може да бъде бъдещата посока на изследване.
4. Механизмът, чрез който редкоземните елементи подобряват ефективността на покритието на сплавта чрез тяхното собствено пречистване и малък размер, трябва да бъде допълнително проучен.
5. По-нататъшно проучване на механизма на топене на свързване на покритие и матрица може ефективно да реши проблема с недостатъчната якост на интерфейса на свързване. Второ, разработването на системи от покривни материали с висока използваемост също трябва да бъде важна задача на бъдещата изследователска работа.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. е високотехнологично предприятие, специализирано в научноизследователска и развойна дейност, производство и продажба на автоматична машина за лазерно облицоване, високоскоростна лазерна машина за облицовка, машина за лазерно охлаждане, машина за лазерно заваряване и оборудване за лазерно 3D принтиране. Нашите продукти са рентабилни и се продават в страната и чужбина. Ако се интересувате от нашите продукти, моля свържете се с нас на bob@gshenglaser.com.